advertise

EPDM یا (Ethylene propylene diene monomer) یک لاستیک مصنوعی ساخته شده از سه مونومر (ترمونومر) است که به دلیل ساختار شیمیایی منعطف و مقاومت ، در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی پیدا کرده است .
 در واقع نتایج تجربی نشان داده اند ؛EPDM ها از مقاومت بالایی در برابر نفوذ مواد شیمیایی هستند و مواد شیمیایی اثری بر روی آنها ندارند . اما گاهی مشاهده شده است برخی اسید ها و باز ها، استون، الکل و سیال های مورد استفاده در سیستم های هیدرولیک (روغن های هیدروکربنی و ... ) به صورت جزئی می توانند آن ها را متورم کنند.

ساختار EPDM

این الاستومر حاصل واکنش اتیلن، پروپیلن و مونومر سومی که می تواند ENB, DCPD یا VBN باشد. در ساختار زنجیرهای EPDM پیوندهای غیر اشباع وجود ندارد و در هیچ یک از مراحل ساخت آن هیچ گونه اسید یا باز استفاده نمی شود. به همین دلیل برهمکنش های شیمیایی مابین زنجیرهای الاستومر و عوامل محیطی برای زنجیر ها رخ نمی دهد.



این لاستیک منحصر به فرد در دسته رابر های مهندسی قرار گرفته و در صنایع بزرگی مانند خودروسازی، نفت و گاز، فولاد و صنایع فلزی، کشاورزی و ساختمانی کاربردهایی در محافظ از فلزات گران بها و جلوگیری از خوردگی جای خود را به خوبی پیدا کرده است . در مواردی با تقویت این لاستیک با مواد افزودنی، در کاربرد هایی خاص از آنها استفاده شده و خواص مکانیکی و شیمیایی آن ها تا حدود زیادی به فلوئوروالاستومر ها (Fluoroelastomer(FKM)) نزدیک شده است. EPDM خواص دی الکتریکی و عایق الکتریکی بسیار خوبی از خود نشان داده و با قرار گرفتن تحت ولتاژ های بالا نیز دچار شکست، پوسیدگی و ترک خوردگی نمی شود . خواص مکانیکی EPDM مانند دیگر لاستیک های مصنوعی تا حدود زیادی به پرکننده های آن وابسته است .خواص الاستیک این مواد تقریباً از تمامی لاستیک ها مصنوعی (SR) بیشتر است و مقاومت در برابر مانایی فشاری آن نیز بسیار خوب است . EPDM در برابر حرارت و فرسودگی نسبت به طیف وسیعی از لاستیک ها مقاومت بالاتری دارد ولی میزان این مقاومت به عامل پخت، سیستم پخت و ترکیب اجزاء آن بستگی دارد . نمونه هایی از EPDM توانسته اند ۱۰۰۰ ساعت در دمای ۱۵۰ درجه سانتی گراد مقاومت در برابر تخریب از خود نشان دهند . این ماده را می توان توسط سیستم های پخت گوگردی، پراکسیدی و شتاب دهنده ها پخت شوند . چسبناکی EPDM بسیار کم بوده و می توان آن را پس از نرم شدن توسط بنبوری میکسر ها، بر روی غلطک به سادگی شکل دهی کرد. EPDM دارای سه گرید ENB-EPDM , HX-EPDM و DCP-EPDM است که ENB-EPDM به دلیل توانایی سریع با پخت اکسیژنی، فرآیند پخت پراکسیدی خیلی ساده تری نسبت به دیگر گونه ها است .



در نسل نوین الاستومر، EPDM به خوبی جایگاه خود را یافته و در TPV ها با ترکیب شدن با پلی پروپیلن (pp)، یک کامپاند با مقاومت شیمیایی فوق العاده بالا، برجهندگی بالا(حدود ۸۰%) و خواص مکانیکی توسعه یافته را از خود به نمایش گذاشته است . EPDM و PP به دلیل شباهت ساختاری بسیار نزدیک به هم می توانند در هر ترکیب درصدی با یکدیگر ترکیب شده و طیف گسترده از از خواص مکانیکی در حدود بازه ای از ۳۰ Shore A (ماده خیلی نرم ) تا حدود ۷۵ Shore D (ماده خیلی سخت) را از خود به نمایش بگذارد. همچنین این ترکیب می تواند ازدیاد طول ۶۰۰% از خود نشان داده و پس از رفع تنش بدون نشان دادن Offset به حالت اولیه بازگردد. ( تا ۶ برابر حالت اولیه خود کش آمده و سریعاً به حالت اولیه خود بازگردد.)