advertise

پوشش‌ها، روکش‌ها و لاینینگ‌های لاستیکی

روکش‌ها و لاینینگ‌های لاستیکی با ایجاد لایه محافظ روی سطوح فلزی و بتنی، از تجهیزات در برابر سایش، خوردگی و ضربه محافظت می‌کنند. این پوشش‌ها با دوام بالا، کاهش هزینه نگهداری و افزایش طول عمر خطوط تولید، عملکرد بهینه صنایع مختلف از معدن و فولاد تا پتروشیمی و صنایع غذایی را تضمین می‌کنند.

سوالاتی که شما پرسیده اید

ویژگی‌های کلیدی پوشش‌ها و لاینینگ‌ها

  • مقاومت سایشی بالا: لاستیک‌های NR+BR و پلی‌یورتان در برابر ذرات سخت و سایش مقاوم‌اند.
  • پایداری شیمیایی: Neoprene، FKM و Butyl مقاوم به اسید، قلیا و حلال‌ها هستند.
  • ضد آب و هوا: EPDM و سیلیکون در برابر رطوبت، بخار و UV پایدار هستند.
  • انعطاف‌پذیری و چسبندگی عالی: مناسب سطوح منحنی و فلزی یا بتنی.
  • عایق حرارتی و صوتی: کاهش انتقال صدا و دما در خطوط تولید.

انواع روکش و لاینینگ لاستیکی

  • لاینینگ سرد (Cold Bonded Lining): نصب سریع با چسب‌های تخصصی در دمای محیط.
  • لاینینگ گرم (Hot Vulcanized Lining): پخت مستقیم لاستیک روی سطح برای پوشش بادوام.
  • روکش غلطک (Roll Covering): افزایش اصطکاک و محافظت از غلتک‌های صنعتی.
  • تایل‌های ضدسایش (Rubber Wear Tiles): مناسب هاپرها، شوت‌ها و کانال‌های انتقال.
  • پوشش‌های ویژه: نوارهای تزریقی، لاینینگ‌های فایبرگلاس-لاستیک و روکش مایع.

تامین کنندگان مرتبط

تامین کنندگان مرتبط

شرکت ایمن بسپار

شرکت ایمن بسپار

شرکت تولیدی ایمن بسپار به ۱۲۷۹۹۲ در تاریخ ۱۳۷۵/۱۱/۱۸ طی آگهی روزنامه رسمی ۱۵۱۴۱ جهت فعایت در زمینه مصنوعات لاستیکی شامل کامپاندینگ و تولید قطعات بصورت مجزا یا مجموعه تاسیس و در همین راستا در سال ۱۳۷۸ موفق به اخذ گواهی فعالیت صنعتی به شماره ۰۱/۲۷۶۰۸ از وزارت صنایع گردید.این شرکت با بکارگیری پرسنل متخصص و مجرب در کنار تجهیزات مناسب و منطبق با تکنولوژی روز و ارتباط با منابع و ماخذ علمی جهت بروز کردن اطلاعات و مدیریت قوی و کارآمد به توفیقات زیادی نائل آمده که از جمله می توان به استقرار نظام مدیریت کیفیت ISO ۹۰۰۱:۲۰۰۲ و ISO TS ۱۶۹۴۹:۲۰۰۳ اشاره نمود.

گروه صنعتی پاد سپاهان

گروه صنعتی پاد سپاهان

گروه صنعتی پاد سپاهان از سال ۱۳۶۸ فعالیت خود را در صنعت لاستیک کشور آغاز کرده و طی دو دهه اخیر به یکی از مهم‌ترین تولیدکنندگان قطعات و ملزومات معدنی و پاکت‌های فلزی در صنعت سنگ و معدن تبدیل شده است. این شرکت با ظرفیت سالانه بیش از ۱۰۰۰ تن و بهره‌گیری از فناوری پیشرفته و نیروی متخصص، به تولید قطعات لاستیکی مورد نیاز صنایع مختلف مانند نفت، گاز، پتروشیمی، نســاجـی، نظــامــی و خـودروســازی پــرداختــه است
همچنین، کارکنان آن به‌طور مستمر آموزش می‌بینند تا مهارت‌های خود را ارتقا دهند. این شرکت در راستای رشد صنعت لاستیک کشور، برنامه‌های بلندمدتی برای توسعه و نوآوری در پیش گرفته است

شرکت پتروشیمی شازند

شرکت پتروشیمی شازند

چشم انداز شرکت پتروشیمی شازند(اراک)
ما می خواهیم با انتخاب مشتریان و گسترش مرحله ای حیطه جغرافیایی فعالیت خود ضمن در نظر گرفتن تغییرات به عنوان یک فرصت و همسویی و مشارکت کارکنان یکی از سه شرکت برتر دانایی محور منطقه با تکیه بر ارزش های مشترک ((توسعه مستمر، ارتقای نظام سازمانی، مشتری مداری و مسئولیت اجتماعی)) باشیم.

کیمیا بسپار پلاست

کیمیا بسپار پلاست

کیمیا بسپار پلاست تولید کننده پلی اتیلن وکس پودری و استابلایزر بر پایه سرب و کامپاند ها، تامین کننده تمامی مواد اولیه پتروشیمی و وارد کننده مواد افزودنی

شرکت صنعتی دوده فام

شرکت صنعتی دوده فام

شرکت صنعتی دوده فام به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده و صادرکننده کربن بلک در ایران با ظرفیت سالانه ۶۰ هزار تن، جایگاه ویژه‌ای در صنعت کربن بلک کشور و منطقه به خود اختصاص داده است. این شرکت همچنین افتخار دارد که به‌عنوان اولین شرکت دانش‌بنیان در حوزه کربن بلک در ایران شناخته می‌شود.
ما در شرکت صدف با تکیه بر فناوری‌های پیشرفته، تحقیق و توسعه مستمر، و تجربه ارزشمند چندین ساله، موفق به تولید سبد محصولات گسترده‌ای از گریدهای عمومی و تخصصی کربن بلک شده‌ایم که در صنایع لاستیک، تایر، مستربچ، پلاستیک، پوشش‌ها و ترکیبات پلیمری کاربرد دارند.
شرکت دوده فام نه‌تنها نیاز بازار داخلی را تأمین می‌کند، بلکه با صادرات مستمر محصولات خود به بیش از ۱۶ کشور جهان، توانسته است جایگاه خود را به‌عنوان بازیگری معتبر در بازارهای بین‌المللی تثبیت نماید.

شرکت  بازرگانی آسان تجارت

شرکت بازرگانی آسان تجارت

بازرگانی آسان تجارت، از سال ۱۳۷۲ فعالیت خود را در زمینه تأمین و عرضه مواد اولیه صنعت لاستیک آغاز نموده و در طول سال‌های اخیر، با گسترش دامنه فعالیت‌های خود به مواد اولیه صنعت پلاستیک نیز پرداخته است. این شرکت همواره با تکیه بر تجربه‌ کاری گسترده خود و همکاری با برندهای معتبر جهانی، به ارائه محصولات با کیفیت و ضمانت اصالت محصول متعهد بوده است. هدف اصلی شرکت، ارائه بهترین خدمات به مشتریان گرامی و کسب رضایتمندی آن‌ها است. شرکت بازرگانی آسان با توجه به سابقه‌ طولانی و تجربه‌ گسترده‌ خود، تجارت آسان و مطمئنی را برای مشتریان خود فراهم می‌آورد.

شرکت صنایع لاستیکی سهند

شرکت صنایع لاستیکی سهند

شرکت صنایع لاستیکی سهند در سال ۱۳۳۸ در زمینی به مساحت ۱۸۰۰۰ متر مربع با هدف تولید انواع کفپوش و قطعات و نوارهای لاستیکی در نزدیکی تهران تاسیس و راه اندازی شد و با گذشت کمتر از سه دهه به اولین و بزرگترین تولید کننده تسمه نقاله ، کفپوش های ورزشی ،وانواع ورقه ها و قطعات لاستیکی ،و تنها مجری آستر کردن سطوح با ورقه های مات لاستیکی در ایران تبدیل شد و به عنوان تامین کننده نیازمندی های صنایع سبک و سنگین کشور مسئولیت شگرفی را بر عهده گرفت .امروزه سهند با تکیه بر نزدیک به نیم قرن تجربه در صنعت لاستیک کشور و با بهره گیری از متخصصین و پرسنل ورزیده و با تجربه خود گام های اساسی در ساخت تسمه های لاستیکی و قطعات مقاوم در برابر سایش ،روغن و حرارت و ارائه کفپوش های ورزشی لاستیکی در طرح ها و رنگ های متفاوت ، رابر لاینینگ و همچنین قطعات لاستیکی مورد استفاده در صنعت خودرو برداشته است .

شرکت پلیمر پیشرفته دانا

شرکت پلیمر پیشرفته دانا

تولید کننده و تامین کننده مواد اولیه پلیمری

شرکت اشکاتش

شرکت اشکاتش

تولید کننده و فروش مشتفات نفتی و محصولات پتروشیمی

گروه تولیدی آریا

گروه تولیدی آریا

توزیع انواع کامپاندهای تخصصی لاستیک و تولید قطعات لاستیکی گروه تولیدی آریا از سال ۱۳۹۷فعالیت خود را درزمینه توزیع کامپاندهای لاستیک آغاز نموده و در سال اخیرباگسترش فعالیت خود به تولید قطعات خودرویی نیز پرداخته است.این شرکت همواره با تکیه برنیروی جوان و متخصص خودبرارائه بهترین خدمات به مشتریان متعهدبوده است.هدف اصلی گروه تولیدی آریا ارائه بهترین خدمات به مشتریان و کسب رضایت آنان بوده است. گروه تولیدی آریا تمام تمرکز ما حول محورهای زیر است، تأمین مواد اولیه مرغوب تولید محصول با کیفیت استفاده از نیروی جوان و متخصص داخلی ارائه محصولات باقیمت مناسب مشتری مداری با رعایت اصول حرفه ای اعتماد سازی بین مشتریان همکاری با سایر شرکت های تولیدکننده

کارگاه بازرگانی شریفی

کارگاه بازرگانی شریفی

واردات و صادرات مواد اولیه صنعت لاستیک

شرکت شیمی آهک آذربایجان

شرکت شیمی آهک آذربایجان

پودر رطوبت گیر نانو اکسید کلسیم مخصوص مصارف صنعت لاستیک،پلاستیک،رنگ و پلیمر به عنوان رطوبت گیر فرآیندهای تولیدی و پلیمری این محصول ،یک پودر با درصد اکسید کلسیم بالا می باشد که بمنظور تاخیر در واکنش های فرآیندی و همچنین به عنوان یک ماده جاذب رطوبت در تولید مستربچ PP،PEکامپاندهای لاستیکی ،پی وی سی و صنایع رنگ سازی استفاده میشود.رطوبت موجود در کلیه فرآیندهای شیمیایی پلاستیک،لاستیک وپلیمری به ویژه فیلرها توسط اکسید کلسیم جذب شده و پس از واکنش به هیدروکسید کلسیم تبدیل میشود که مانع از ایجاد تخلخل و خراب شدن محصول میشود.

متریال و کاربردهای پوشش‌ها و لاینینگ‌های لاستیکی

پوشش‌ها و لاینینگ‌های لاستیکی با متریال متنوعی تولید می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. لاستیک NR+BR با مقاومت سایشی عالی و جذب ضربه مناسب خطوط انتقال سنگ و مواد معدنی است، در حالی که پلی‌یورتان به دلیل سختی و طول عمر بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای نقاله‌های صنعتی و رول‌ها محسوب می‌شود. Neoprene با مقاومت شیمیایی متوسط و پایداری در برابر آب نمک، در صنایع دریایی و پتروشیمی کاربرد دارد و FKM (Viton) با مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا، گزینه اصلی پالایشگاه‌ها و صنایع نفت و گاز است. EPDM در برابر UV، بخار و آب داغ مقاوم بوده و مناسب لاینینگ مخازن بخار و آبگرم است و Butyl نیز با مقاومت بالا در برابر اسید و قلیا، برای مخازن اسید و خطوط انتقال مواد خورنده استفاده می‌شود.

کاربرد و نکات مهم انتخاب روکش‌ها و لاینینگ‌های لاستیکی

کاربردها در صنایع مختلف:

  • معدن و سنگ‌آهن: استفاده در هاپرها، شوت‌ها و کانال‌های تغذیه برای محافظت از سطوح و افزایش عمر تجهیزات.
  • فولاد و سیمان: پوشش‌دهی غلطک‌ها، ترمزها و نقاله‌های سنگین برای مقاومت در برابر سایش و فشار.
  • پتروشیمی: لاینینگ مخازن، خطوط لوله و شیرآلات برای جلوگیری از خوردگی شیمیایی و افزایش ایمنی.
  • صنایع غذایی: پوشش‌های بهداشتی با تاییدیه FDA جهت رعایت استانداردهای ایمنی و بهداشت.
  • کشتی‌سازی و دریایی: روکش ضد خوردگی بدنه کشتی‌ها و تجهیزات دریایی برای مقاومت در برابر آب شور.
  • ساخت‌وساز و عمرانی: استفاده در پل‌های انتقال، تونل‌ها و سدها برای حفاظت طولانی مدت.

نکات مهم در انتخاب روکش و لاینینگ:

  • شرایط کاری: دما، فشار و نوع سایش مواد را در نظر بگیرید.
  • محیط شیمیایی: مقاومت در برابر اسید، قلیا، حلال یا آب شور بررسی شود.
  • نوع نصب: انتخاب بین نصب سرد یا گرم و تجهیزات مورد نیاز.
  • ابعاد و هندسه سطح: مطابقت با سطوح منحنی، زبری یا صاف.
  • نیازهای نگهداری: قابلیت تعویض آسان یا تعمیر موضعی برای کاهش هزینه‌ها.