advertise

تیوب‌ها و قطعات لاستیکی توخالی

تیوب‌های لاستیکی و قطعات توخالی، از اجزای کلیدی در سیستم‌های هیدرولیک، پنوماتیک، پزشکی و صنعتی هستند. این قطعات با داشتن دیواره‌های انعطاف‌پذیر و ساختار توخالی، قادرند فشار سیالات یا گازها را به‌خوبی تحمل کنند و در عین حال انعطاف لازم برای نصب در فضاهای محدود را فراهم آورند. استفاده از لاستیک در متریال این تیوب‌ها موجب مقاومت بالا در برابر سایش، ترک‌خوردگی و شرایط محیطی متنوع می‌شود.

تیوب
اصفهان - اصفهان
عرضه کننده شرکت توکا پلیمر آریانا
قیمت توافقی
حداقل سفارش حداقل سفارش
PS-۳,۰۴۱
۱۴۰۴/۸/۲۴
سوالاتی که شما پرسیده اید

ویژگی‌ها و مزایا

• حفظ فشار بالا بدون نشت در فشارهای استاتیک و دینامیک

• انعطاف‌پذیری و نصب آسان در مسیرهای پیچیده
• مقاومت شیمیایی در برابر روغن‌ها، اسیدها و حلال‌ها (بسته به جنس)
• عملکرد پایدار در گستره دمایی -۵۰ تا +۲۰۰°C
• قابلیت تولید در اندازه‌ها و ضخامت‌های دلخواه

انواع تیوب و قطعات توخالی

  • تیوب هیدرولیک (Hydraulic Tubes): انتقال روغن هیدرولیک تحت فشار بالا با لایه‌های تقویتی نخ یا سیم فولادی.
  • تیوب پنوماتیک (Pneumatic Tubes): انتقال هوای فشرده در خطوط پنوماتیک با مقاومت به خستگی.
  • تیوب پزشکی (Medical Tubing): از جنس سیلیکون یا پلی‌اتیلن با استاندارد FDA برای تزریق و دیالیز.
  • تیوب سوختی (Fuel Hoses): انتقال بنزین، دیزل یا گازوییل ساخته‌شده از NBR یا EPDM.
  • تیوب دوغاب و مواد ساینده (Abrasive Slurry Tubes): انتقال ذرات معلق با آستر مقاوم به سایش NR+BR.

تامین کنندگان مرتبط

تامین کنندگان مرتبط

شرکت مادکلر آذرآبادگان

شرکت مادکلر آذرآبادگان

شرکت مادکلر آذر آبادگان، با پشتوانه بیش از ۱۶ سال فعالیت موفق در حوزه بازرگانی مواد شیمیایی (۱۳۸۶ تا ۱۴۰۲)، از سال ۱۴۰۲ با تمرکز بر تولید دانش‌محور، گام جدیدی در مسیر رشد و خودکفایی صنعتی کشور برداشته است. این شرکت با تکیه بر دانش فنی روز، تیم متخصص و تعهد به کیفیت، فعالیت خود را در زمینه تولید مواد شیمیایی آغاز کرده است.

صنایع همتا پلیمر زاینده رود

صنایع همتا پلیمر زاینده رود

صنایع همتا پلیمر زاینده رود از سال ۱۳۸۵ با نام «پارسیان صنعت» فعالیت خود را در حوزه صنعت لاستیک آغاز کرد. در سال ۱۴۰۰ با ثبت رسمی نام «همتا پلیمر» و اخذ گواهینامه مدیریت کیفیت ISO ۹۰۰۱، مسیر حرفه‌ای‌تری را در تولید قطعات لاستیکی و خدمات مرتبط با صنعت لاستیک در پیش گرفت.

مواد اولیه مورد استفاده در همتا پلیمر از الاستومرهای باکیفیت و تخصصی NBR، HNBR، NR، SBR، EPDM، SILICON، VITON، FVMQ و CR انتخاب می‌شود که باعث افزایش دوام و کیفیت محصولات لاستیکی ما می‌گردد.

تخصص همتا پلیمر تولید قطعات حساس و خاص در صنعت لاستیک است. ما با اتکا به تجربه، دقت، مسئولیت‌پذیری و پاسخگویی سریع به مشتریان، تلاش می‌کنیم بهترین محصولات لاستیکی را ارائه دهیم و به عنوان یکی از برندهای پیشرو در صنعت لاستیک کشور شناخته شویم.

شرکت صنایع لاستیک بهسا غلتک ایرانیان

شرکت صنایع لاستیک بهسا غلتک ایرانیان

شرکت صنایع لاستیک بهسا غلتک ایرانیان با هدف پاسخگویی به نیازهای تخصصی در حوزه روکش لاستیک و بازسازی غلتک در سال ۱۴۰۴ با مشارکت جمعی از متخصصان و فعالان با تجربه در صنعت لاستیک تأسیس گردید.

مجتمع تولیدی نیکوبر شرق سپاهان

مجتمع تولیدی نیکوبر شرق سپاهان

مجتمع تولیدی نیکوبر شرق سپاهان به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو در صنعت لاستیک در ایران، در سال ۱۳۷۳ با هدف ارائه خدمات فنی و تخصصی به کلیه ء صنایع تأسیس شد. این مجموعه با،بهره‌گیری از دانش متخصصان مجرب و راه‌اندازی آزمایشگاه‌های مجهز و تجهیز واحدهای کنترل کیفیت و تحقیق و توسعه، پایه‌های مستحکمی برای تولید محصولات باکیفیت بنیان نهاد.

گروه صنعتی دوام

گروه صنعتی دوام

گروه صنعتی دوام بعنوان یکی از برترین تولید کنندگان قطعات لاستیکی خودرو و صنایع فعالیت خود را از سال ۱۳۶۸ با هدف تولید محصولات با کیفیت آغاز نموده است.

شرکت توکا پلیمر آریانا

شرکت توکا پلیمر آریانا

تولید کننده انواع تجهیزات لاستیکی،پلاستیکی وفلزی صنایع نفت،گاز،پتروشیمی ومعادن(پالایشگاهی)
تولید روکش کابل کوره های قوسی صنایع
تولید انواع گسگت وویرینگ ویورینگ وانواع آب بند های پلیمری
تولید انواع رینگ هایPTFکربن دار وانواع بوش های بیتال
تولید قطعات یدکی صنعتی وخودرویی

شرکت لاستیک سازی پارسه صنعت

شرکت لاستیک سازی پارسه صنعت

اگر به دنبال بانک اطلاعاتی جامع در صنعت لاستیک‌سازی هستید، در جای درستی قرار گرفته‌اید. صنایع لاستیک پارسه با سال‌ها تجربه در زمینه تولید قطعات لاستیکی و پلیمری، توانسته کلیه نیازهای صنعتی در حوزه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد، معادن، کاغذسازی، نساجی و سایر صنایع وابسته را بومی‌سازی کند.

شرکت آذر اکسید

شرکت آذر اکسید

شرکت آذر اکسید رازی با نام تجاری AZAROX ششمین واحد تولیدی ،صنعتی و معدنی هلدینگ آذر می باشد که در زمینی به مساحت شش هکتار (²m۶۰۰۰۰) واقع در کیلومتر ۵۶ جاده اصفهان – شهرضا شهرک صنعتی رازی ساخته شده و به بهره برداری رسیده است .
لازم به ذکر است هلدینگ آذر ، مجموعه ای دارای معدن ، فرآوری و تولید شمش روی ، گالوانیزه گرم و هم اکنون تولید اکسید روی صنعتی ، دارویی و بهداشتی می باشد .
AZAROX با استفاده از متخصصین مجرب و متعهد اقدام به ساخت کارخانه ای با تکنولوژی روز درراستای تضمین کیفیت بین المللی نموده که طیف وسیعی از نیاز مشتریان محترم و عزیز را تأمین می نماید

گروه صنعتی پاد سپاهان

گروه صنعتی پاد سپاهان

گروه صنعتی پاد سپاهان از سال ۱۳۶۸ فعالیت خود را در صنعت لاستیک کشور آغاز کرده و طی دو دهه اخیر به یکی از مهم‌ترین تولیدکنندگان قطعات و ملزومات معدنی و پاکت‌های فلزی در صنعت سنگ و معدن تبدیل شده است. این شرکت با ظرفیت سالانه بیش از ۱۰۰۰ تن و بهره‌گیری از فناوری پیشرفته و نیروی متخصص، به تولید قطعات لاستیکی مورد نیاز صنایع مختلف مانند نفت، گاز، پتروشیمی، نســاجـی، نظــامــی و خـودروســازی پــرداختــه است
همچنین، کارکنان آن به‌طور مستمر آموزش می‌بینند تا مهارت‌های خود را ارتقا دهند. این شرکت در راستای رشد صنعت لاستیک کشور، برنامه‌های بلندمدتی برای توسعه و نوآوری در پیش گرفته است

شرکت پتروشیمی شازند

شرکت پتروشیمی شازند

چشم انداز شرکت پتروشیمی شازند(اراک)
ما می خواهیم با انتخاب مشتریان و گسترش مرحله ای حیطه جغرافیایی فعالیت خود ضمن در نظر گرفتن تغییرات به عنوان یک فرصت و همسویی و مشارکت کارکنان یکی از سه شرکت برتر دانایی محور منطقه با تکیه بر ارزش های مشترک ((توسعه مستمر، ارتقای نظام سازمانی، مشتری مداری و مسئولیت اجتماعی)) باشیم.

کیمیا بسپار پلاست

کیمیا بسپار پلاست

کیمیا بسپار پلاست تولید کننده پلی اتیلن وکس پودری و استابلایزر بر پایه سرب و کامپاند ها، تامین کننده تمامی مواد اولیه پتروشیمی و وارد کننده مواد افزودنی

شرکت صنعتی دوده فام

شرکت صنعتی دوده فام

شرکت صنعتی دوده فام به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده و صادرکننده کربن بلک در ایران با ظرفیت سالانه ۶۰ هزار تن، جایگاه ویژه‌ای در صنعت کربن بلک کشور و منطقه به خود اختصاص داده است. این شرکت همچنین افتخار دارد که به‌عنوان اولین شرکت دانش‌بنیان در حوزه کربن بلک در ایران شناخته می‌شود.
ما در شرکت صدف با تکیه بر فناوری‌های پیشرفته، تحقیق و توسعه مستمر، و تجربه ارزشمند چندین ساله، موفق به تولید سبد محصولات گسترده‌ای از گریدهای عمومی و تخصصی کربن بلک شده‌ایم که در صنایع لاستیک، تایر، مستربچ، پلاستیک، پوشش‌ها و ترکیبات پلیمری کاربرد دارند.
شرکت دوده فام نه‌تنها نیاز بازار داخلی را تأمین می‌کند، بلکه با صادرات مستمر محصولات خود به بیش از ۱۶ کشور جهان، توانسته است جایگاه خود را به‌عنوان بازیگری معتبر در بازارهای بین‌المللی تثبیت نماید.

شرکت  بازرگانی آسان تجارت

شرکت بازرگانی آسان تجارت

بازرگانی آسان تجارت، از سال ۱۳۷۲ فعالیت خود را در زمینه تأمین و عرضه مواد اولیه صنعت لاستیک آغاز نموده و در طول سال‌های اخیر، با گسترش دامنه فعالیت‌های خود به مواد اولیه صنعت پلاستیک نیز پرداخته است. این شرکت همواره با تکیه بر تجربه‌ کاری گسترده خود و همکاری با برندهای معتبر جهانی، به ارائه محصولات با کیفیت و ضمانت اصالت محصول متعهد بوده است. هدف اصلی شرکت، ارائه بهترین خدمات به مشتریان گرامی و کسب رضایتمندی آن‌ها است. شرکت بازرگانی آسان با توجه به سابقه‌ طولانی و تجربه‌ گسترده‌ خود، تجارت آسان و مطمئنی را برای مشتریان خود فراهم می‌آورد.

شرکت صنایع لاستیکی سهند

شرکت صنایع لاستیکی سهند

شرکت صنایع لاستیکی سهند در سال ۱۳۳۸ در زمینی به مساحت ۱۸۰۰۰ متر مربع با هدف تولید انواع کفپوش و قطعات و نوارهای لاستیکی در نزدیکی تهران تاسیس و راه اندازی شد و با گذشت کمتر از سه دهه به اولین و بزرگترین تولید کننده تسمه نقاله ، کفپوش های ورزشی ،وانواع ورقه ها و قطعات لاستیکی ،و تنها مجری آستر کردن سطوح با ورقه های مات لاستیکی در ایران تبدیل شد و به عنوان تامین کننده نیازمندی های صنایع سبک و سنگین کشور مسئولیت شگرفی را بر عهده گرفت .امروزه سهند با تکیه بر نزدیک به نیم قرن تجربه در صنعت لاستیک کشور و با بهره گیری از متخصصین و پرسنل ورزیده و با تجربه خود گام های اساسی در ساخت تسمه های لاستیکی و قطعات مقاوم در برابر سایش ،روغن و حرارت و ارائه کفپوش های ورزشی لاستیکی در طرح ها و رنگ های متفاوت ، رابر لاینینگ و همچنین قطعات لاستیکی مورد استفاده در صنعت خودرو برداشته است .

متریال رایج و کاربردها در صنایع

تیوب‌ها و قطعات لاستیکی توخالی بسته به نوع متریال به‌کاررفته، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. هر نوع لاستیک ویژگی‌ها و مقاومت خاص خود را دارد که باعث می‌شود برای کاربردهای مشخصی مناسب باشد:

• EPDM: مقاوم به آب، بخار، ازن و اشعه UV است و در سیستم‌های هیدرولیک سبک و خطوط پنوماتیک داخلی کاربرد دارد. به‌دلیل مقاومت در برابر شرایط محیطی، گزینه‌ای مناسب برای استفاده در تجهیزات فضای باز و محیط‌های مرطوب است.

• NBR: مقاومت بسیار بالایی در برابر روغن و سوخت دارد و به همین دلیل در تیوب‌های سوختی و روغنی، سیستم‌های سوخت‌رسانی خودروها و تجهیزات صنعتی مرتبط با روغن‌کاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• سیلیکون: دارای گستره دمایی وسیع، خنثی و بی‌بو است و در مصارف پزشکی، غذایی و تجهیزات آزمایشگاهی مانند سیستم‌های تزریق، دیالیز و تنفس مصنوعی کاربرد دارد.

• PU (پلی‌یورتان): مقاومت سایشی بالا و استحکام مکانیکی زیاد دارد و برای تیوب‌های صنعتی، انتقال دوغاب، ذرات معلق و کاربردهای سنگین در صنایع معدنی و ساختمانی مورد استفاده است.

• PTFE: غیرقابل نفوذ شیمیایی و مقاوم در برابر حرارت بالا است. این متریال در صنایع پتروشیمی و شیمیایی برای انتقال اسیدها، بازها و حلال‌های خورنده به‌کار می‌رود و در محیط‌های خاص و خورنده عملکرد بسیار پایداری دارد.

علاوه بر این، این تیوب‌ها در حوزه‌هایی مانند کشاورزی (سیستم‌های آبیاری و سم‌پاشی تحت فشار) و خودروسازی (سیستم‌های خنک‌کننده و ترمز) نیز به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌ها، مزایا و نکات مهم در انتخاب تیوب‌ها و قطعات لاستیکی توخالی

تیوب‌ها و قطعات لاستیکی توخالی به‌دلیل ساختار انعطاف‌پذیر و مقاومت بالای خود، در سیستم‌های تحت فشار نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند. این قطعات ضمن حفظ فشار داخلی در شرایط استاتیک و دینامیک، از نشت سیال یا گاز جلوگیری کرده و عملکردی پایدار در بازه‌ی دمایی بسیار وسیع از -۵۰ تا +۲۰۰ درجه سانتی‌گراد ارائه می‌دهند.

از مهم‌ترین ویژگی‌ها و مزایای این تیوب‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • حفظ فشار بالا بدون نشت در شرایط کاری مختلف
  • انعطاف‌پذیری مناسب برای نصب در مسیرهای پیچیده و محدود
  • مقاومت شیمیایی در برابر روغن‌ها، اسیدها و حلال‌ها (بسته به نوع متریال)
  • طول عمر بالا در برابر سایش، ترک‌خوردگی و شرایط محیطی سخت
  • قابلیت تولید در اندازه‌ها، ضخامت‌ها و ساختارهای متنوع متناسب با نیاز مشتری

با وجود این مزایا، انتخاب درست تیوب یا قطعه لاستیکی مناسب، نیازمند توجه به چند عامل کلیدی است. در هنگام خرید، بهتر است موارد زیر در نظر گرفته شود:

  • فشار کاری و دمای محیط که قطعه در آن استفاده خواهد شد.
  • نوع سیال یا گاز عبوری از داخل تیوب و میزان خورندگی آن.
  • جنس و نوع لایه‌های تقویتی (نخ یا سیم فولادی) برای تحمل فشارهای بالا.
  • ابعاد فنی شامل قطر داخلی و ضخامت دیواره برای سازگاری دقیق با سیستم.
  • استانداردها و گواهی‌های بهداشتی یا صنعتی موردنیاز برای کاربردهای خاص مانند صنایع غذایی یا پزشکی.

ترکیب این ویژگی‌ها با انتخاب صحیح متریال و طراحی، باعث افزایش عمر مفید، عملکرد ایمن و بهینه‌سازی کارایی سیستم‌های هیدرولیک، پنوماتیک، پزشکی و صنعتی می‌شود.