advertise

افزودنی ها

افزودنی‌ها یکی از کلیدی‌ترین اجزای فرمولاسیون در صنعت لاستیک به شمار می‌آیند که نقش مهمی در بهینه‌سازی ویژگی‌های فیزیکی، مکانیکی و فرآیندی کامپاندهای لاستیکی ایفا می‌کنند. این دسته از مواد شامل نرم‌کننده‌ها، پراکننده‌ها، رنگ‌دانه‌ها، کمک‌فرآیندها و کوپلینگ ایجنت‌ها است که هرکدام وظیفه‌ای مشخص در تقویت عملکرد و افزایش کیفیت نهایی محصول دارند. افزودنی‌های لاستیک می‌توانند مقاومت به سایش، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی، چسبندگی، و دوام را به‌صورت چشمگیری افزایش دهند. همچنین، با بهبود اختلاط و یکنواختی توزیع اجزای داخلی، راندمان تولید را بالا می‌برند و هزینه‌ها را کاهش می‌دهند. به همین دلیل، شناخت انواع افزودنی‌های لاستیک و کاربرد هر کدام، برای فعالان حوزه تولید کامپاند، تولیدکنندگان قطعات لاستیکی، و مهندسان فرآیند، امری ضروری است.

انواع افزودنی ها





نرم کننده ها

ویژگی‌ها: نرم‌کننده‌ها (Plasticizers) موادی هستند که به ترکیب لاستیکی اضافه می‌شوند تا سختی را کاهش دهند و انعطاف‌پذیری، کشسانی و فرآیندپذیری را بهبود بخشند. این مواد معمولاً دارای ویسکوزیته پایین هستند و با پلیمرها به خوبی مخلوط می‌شوند.

کاربردها: بهبود نرمی و چسبندگی در واشرها و قطعات نرم،کاهش انرژی لازم برای فرآیند اختلاط،استفاده در تولید کابل، کفش و قطعات تزریقی.

پرکننده ها

ویژگی‌ها: پراکننده‌ها موادی هستند که به یکنواخت‌سازی و توزیع بهتر فیلرها، رنگدانه‌ها و سایر اجزای جامد در ماتریس پلیمری کمک می‌کنند. این مواد از تجمع و کلوخه شدن جلوگیری می‌کنند و کیفیت کامپاند را افزایش می‌دهند.

کاربردها: بهبود توزیع دوده یا سایر فیلرها در ترکیب لاستیک،افزایش یکنواختی رنگ و عملکرد مکانیکی،کاهش زمان اختلاط و افزایش راندمان تولید.

رنگ دانه ها

ویژگی‌ها: رنگدانه‌ها به‌منظور ایجاد رنگ خاص و ظاهری یکنواخت به ترکیبات لاستیکی افزوده می‌شوند. آن‌ها باید از نظر شیمیایی پایدار، مقاوم به نور و حرارت و دارای پراکندگی مناسب باشند.

کاربردها: ایجاد رنگ خاص در تولید قطعات تزئینی یا فنی،استفاده در کفش، قطعات خودرو، کابل‌ها،افزایش جذابیت و تمایز برند محصول.


کمک فرآیند ها

ویژگی‌ها: کمک‌فرآیندها گروهی از مواد افزودنی هستند که در کاهش اصطکاک داخلی ترکیب، تسهیل شکل‌دهی، کاهش انرژی مصرفی و افزایش سرعت فرآیند مؤثرند. آن‌ها عملکرد ماشین‌آلات را نیز بهبود می‌دهند.

کاربردها: بهبود جریان‌پذیری کامپاند در قالب،کاهش سایش تجهیزات اختلاط،کاهش دفورماسیون در محصولات نهایی.

کوپلینگ ایجنت‌ها

ویژگی‌ها: کوپلینگ ایجنت‌ها با ایجاد پیوندهای شیمیایی میان فیلرها و ماتریس لاستیکی، چسبندگی بین سطحی را افزایش می‌دهند. این امر منجر به افزایش استحکام، دوام و خواص مکانیکی کامپاند می‌شود.

کاربردها: افزایش چسبندگی سیلیکا با لاستیک،بهبود عملکرد تایرهای پیشرفته،استفاده در صنایع هوافضا و خودرو.

لیست قیمت افزودنی ها
فروش عمده
تهران
عرضه کننده آرسین گستر رستاک
قیمت ۱۵۴,۰۰۰ تومان
حداقل سفارش عمده
RS-۶۱۰
۱۴۰۲/۱۰/۵
تهران
عرضه کننده گروه صنعتی پارس خورشید
قیمت توافقی
حداقل سفارش بسته به نیاز شما
RS-۶۰۰
۱۴۰۲/۱۰/۵
تهران
عرضه کننده پلیمر پیشرفته دانا
قیمت توافقی
حداقل سفارش بسته به نیاز شما
RS-۵۶۴
۱۴۰۲/۹/۲۲
سوالاتی که شما پرسیده اید

تاریخچه افزودنی‌ها

در صنعت لاستیک استفاده از افزودنی‌ها در صنعت لاستیک به اوایل قرن نوزدهم بازمی‌گردد. اولین افزودنی‌ها شامل موادی از قبیل کبریت بودند که برای فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک استفاده می‌شد. این فرآیند توسط چارلز گودیر ابداع شد و منجر به تراشیدن فصل جدیدی در صنعت لاستیک شد. در اوایل قرن ۲۰، افزودنی‌های مصنوعی نظیر کربن بلک و مواد ضداکسایش وارد بازار شدند. این مواد موجب افزایش مقاومت لاستیک در برابر فشار، سایش و عملکرد در شرایط سخت شدند.

ادتیو یا افزودنی در صنعت لاستیک چیست؟

افزودنی‌ها موادی هستند که در مقادیر کم به ترکیبات اصلی اضافه می‌شوند تا خواص مشخصی را تقویت یا تغییر دهند. این مواد می‌توانند شیمیایی یا طبیعی باشند و بسته به نوع ماده اصلی و هدف استفاده، انتخاب می‌شوند. در صنایع مختلف، افزودنی‌ها به عنوان تقویت‌کننده، پایدارکننده، رنگ‌دهنده، نرم‌کننده و غیره کاربرد دارند.

انواع افزودنی‌ها در صنعت لاستیک

افزودنی‌ها در صنعت لاستیک‌سازی و تولید روانکارها نقش حیاتی در بهبود عملکرد و دوام محصول نهایی ایفا می‌کنند. برخی از مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:

پایدارکننده‌ها: برای افزایش مقاومت لاستیک در برابر حرارت، نور خورشید و اکسیداسیون، به‌ویژه در شرایط محیطی سخت.

نرم‌کننده‌ها: به‌منظور افزایش انعطاف‌پذیری، کاهش سختی و بهبود شکل‌پذیری لاستیک در مراحل مختلف تولید.

مواد پرکننده: مانند کربن بلک (دوده صنعتی) و سیلیکا، برای بهبود خواص مکانیکی، مقاومت سایشی و کاهش هزینه نهایی فرمولاسیون.

ضد اکسیدکننده‌ها: جهت محافظت لاستیک از تخریب ناشی از اکسیژن، اوزون و سایر عوامل اکسیدکننده.

شتاب‌دهنده‌ها: برای کاهش زمان و دمای ولکانیزاسیون و بهبود کارایی خطوط تولید.

پاک‌کننده‌ها و معلق‌کننده‌ها: جهت جلوگیری از چسبندگی رسوبات مانند لجن و دوده در روانکارها و بهبود پاکی سیستم.

بهبوددهنده شاخص گرانروی: افزایش پایداری ویسکوزیته در روانکارها، به‌ویژه در روغن‌های چند درجه‌ای برای حفظ عملکرد در دماهای متغیر.

مواد ضد ساییدگی: ایجاد لایه محافظ شیمیایی برای کاهش سایش بین قطعات فلزی در شرایط فشار و اصطکاک بالا.

مواد ضد زنگ و خوردگی: جلوگیری از زنگ‌زدگی تجهیزات فلزی در تماس با روانکارها و افزایش طول عمر قطعات.

مواد پایین‌آورنده نقطه ریزش: کمک به روانکاری در دماهای پایین با جلوگیری از جامد شدن روغن‌ها.

مواد ضد کف: کنترل و حذف کف در روانکارها برای حفظ عملکرد پایدار سیستم‌ها و ماشین‌آلات صنعتی.

همین حالا در سایت ثبت نام کنید و محصولات خود را به
شبکه گسترده خریداران قطعات لاستیکی در سراسر کشور معرفی کنید.