دوده کربن پارس تهران
RS-۱,۰۰۱
۱۴۰۳/۳/۲۳
دوده کربن پارس تهران
RS-۱,۰۰۰
۱۴۰۳/۳/۲۳
|
ASTM N - Type |
N-۳۳۰ |
N-۳۲۶ |
N-۳۳۹ |
N-۳۴۷ |
N-۳۷۵ |
N-۵۳۹ |
N-۵۵۰ |
(P - Type) N-۵۵۰ |
N-۶۶۰ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
ویرایش مشخصات (Designation)
|
مقاومت خوب در برابر سایش با ساختار پایین (Good Abrasion Resistance with Low Structure)
|
سایش بالا High Abrasion (HAF)
|
سایش بالا با ساختار بالا High Abrasion High Structure (HAF-HS)
|
سایش بالا با ساختار بالا High Abrasion High Structure (HAF-HS)
|
سایش بالا با ساختار بالا High Abrasion High Structure (HAF-HS)
|
اکستروژن بالا با ساختار پایین (HAF-HS) High extrusion low Structure
|
اکستروژن سریع Fast Extrusion (FEF)
|
اکستروژن سریع (FEF، نوع خالص) Fast Extrusion (FEF, pure type)
|
مصارف عمومی General Purpose (GPF)
|
|
ASTM D۱۵۱۰ مقدار ید (mg / g)
|
۷۷-۸۷
|
۷۷-۸۷
|
۸۵-۹۵
|
۸۵-۹۵
|
۸۵-۹۵
|
۳۸-۴۸
|
۳۸-۴۸
|
۴۰-۴۶
|
۳۱-۴۱
|
|
ASTM D۶۵۵۶ مساحت سطح نیتروژن (m۲/g)
|
۷۳-۸۳
|
۷۳-۸۳
|
۸۶-۹۶
|
۸۰-۹۰
|
۸۸-۹۸
|
۳۴-۴۴
|
۳۵-۴۵
|
۳۵-۴۵
|
۳۰-۴۰
|
|
ASTM D۲۴۱۴ جذب D.B.P (ml / ۱۰۰ g)
|
۹۷-۱۰۷
|
۶۷-۷۷
|
۱۱۵-۱۲۵
|
۱۱۹-۱۲۹
|
۱۰۹-۱۱۹
|
۱۰۶-۱۱۶
|
۱۱۶-۱۲۶
|
۱۱۸-۱۲۴
|
۸۵-۹۵
|
|
ASTM D۳۲۶۵ مقاومت رنگ (%) ITRB
|
۹۹-۱۰۹
|
۱۰۶-۱۱۶
|
۱۰۶-۱۱۶
|
۱۰۰-۱۱۰
|
۱۰۹-۱۱۹
|
۵۸-۶۸
|
۵۸-۶۸
|
۵۸-۶۸
|
۵۳-۶۷
|
|
ASTM D۱۵۱۴ تغییر رنگ تولئن (max %)
|
۸۵
|
۸۵
|
۸۵
|
۸۵
|
۸۵
|
۷۵
|
۷۵
|
۹۰
|
۷۵
|
|
ASTM D۱۵۰۶ درصد خاکستر (%)
|
۰/۷۵
|
۰/۷۵
|
۰/۷۵
|
۰/۷۵
|
۰/۷۵
|
۰/۷۵
|
۰/۷۵
|
۰/۲۵
|
۰/۷۵
|
|
ASTM D۱۵۰۹ از دست دادن حرارت (%)
|
۱
|
۱
|
۱
|
۱
|
۱
|
۱
|
۱
|
۰.۵
|
۱
|
|
ASTM D۱۵۰۸ طرافت ذرات (max, big bag ,%)
|
۷
|
۷
|
۷
|
۷
|
۷
|
۷
|
۷
|
۷
|
۷
|
|
ASTM D۱۵۰۸ طرافت ذرات (max, bag ,%)
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
|
ASTM D۱۵۱۳ چگالی ریخته‌گری (gr/lit)
|
۳۶۰-۴۰۰
|
۴۳۵-۴۷۵
|
۳۲۵-۳۶۵
|
۳۱۵-۳۵۵
|
۳۲۵-۳۶۵
|
۳۶۵-۴۰۵
|
۳۴۰-۳۸۰
|
۳۴۰-۳۸۰
|
۴۲۰-۴۶۰
|
|
محتوای فرار (max، %)
|
۱۰۰۰
|
۱۰۰۰
|
۱۰۰۰
|
۱۰۰۰
|
۱۰۰۰
|
۱۰۰۰
|
۱۰۰۰
|
۱۵۰
|
۱۰۰۰
|
|
ASTM D۱۵۱۴ پس‌مانده الک، شماره ۳۲۵ (max، ppm)
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
۱۰
|
|
ASTM D۱۵۱۲ pH
|
۷/۵-۹
|
۷/۵-۹
|
۷/۵-۹
|
۷/۵-۹
|
۷/۵-۹
|
۷/۵-۹
|
۷/۵-۹
|
۷/۵-۹
|
۷/۵-۹
|
|
ASTM D۱۶۱۹ گوگرد (max، %)
|
۲
|
۲
|
۲
|
۲
|
۲
|
۲
|
۲
|
۲
|
۲
|
|
ASTM D۳۴۹۳ فشرده D.B.P. (cm³/۱۰۰g)
|
۸۳-۹۳
|
۶۳-۷۳
|
۹۴-۱۰۴
|
۹۴-۱۰۴
|
۹۱-۱۰۱
|
۸۰-۹۰
|
۸۰-۹۰
|
۸۰-۹۰
|
۶۹-۷۹
|
۵۵۰-۳۳۰-۶۶۰-۳۳۹-۲۲۰
فروش رسمی
زیر قیمت کارخانه 
پارس 
قیمت کف بازار
قیمت کف بازار
زیر قیمت کارخانه
زیر قیمت کارخانه
.png){kind=logo}
شرکت صنایع لاستیکی سهند در سال ۱۳۳۸ در زمینی به مساحت ۱۸۰۰۰ متر مربع با هدف تولید انواع کفپوش و قطعات و نوارهای لاستیکی در نزدیکی تهران تاسیس و راه اندازی شد و با گذشت کمتر از سه دهه به اولین و بزرگترین تولید کننده تسمه نقاله ، کفپوش های ورزشی ،وانواع ورقه ها و قطعات لاستیکی ،و تنها مجری آستر کردن سطوح با ورقه های مات لاستیکی در ایران تبدیل شد و به عنوان تامین کننده نیازمندی های صنایع سبک و سنگین کشور مسئولیت شگرفی را بر عهده گرفت .امروزه سهند با تکیه بر نزدیک به نیم قرن تجربه در صنعت لاستیک کشور و با بهره گیری از متخصصین و پرسنل ورزیده و با تجربه خود گام های اساسی در ساخت تسمه های لاستیکی و قطعات مقاوم در برابر سایش ،روغن و حرارت و ارائه کفپوش های ورزشی لاستیکی در طرح ها و رنگ های متفاوت ، رابر لاینینگ و همچنین قطعات لاستیکی مورد استفاده در صنعت خودرو برداشته است .
واردات و صادرات مواد اولیه صنعت لاستیک
پودر رطوبت گیر نانو اکسید کلسیم مخصوص مصارف صنعت لاستیک،پلاستیک،رنگ و پلیمر به عنوان رطوبت گیر فرآیندهای تولیدی و پلیمری این محصول ،یک پودر با درصد اکسید کلسیم بالا می باشد که بمنظور تاخیر در واکنش های فرآیندی و همچنین به عنوان یک ماده جاذب رطوبت در تولید مستربچ PP،PEکامپاندهای لاستیکی ،پی وی سی و صنایع رنگ سازی استفاده میشود.رطوبت موجود در کلیه فرآیندهای شیمیایی پلاستیک،لاستیک وپلیمری به ویژه فیلرها توسط اکسید کلسیم جذب شده و پس از واکنش به هیدروکسید کلسیم تبدیل میشود که مانع از ایجاد تخلخل و خراب شدن محصول میشود.
گروه پلیمرآمیزه پایا با پشتوانه ۲۰ سال تجربه و بهره گیری از امکانات و دانش صنعتی و نیز ارتباط نزدیک با وارد کنندگان مواد اولیه پلیمری و همچنین تولید کنندگان مطرح در زمینه قطعات لاستیکی صنایع، کامپاند لاستیک مورد نیاز بازار داخلی در گرید مختلف از جمله: کامپاندهای NBR-SBR-SMR-NR-EPDM-CR و … را با قیمتی مناسب و کیفیتی متمایز تولید و در اختیار کارخانجات تولیدی داخلی و مشتریان محترم قرار می دهد.
این مجموعه از سال ۱۳۸۴ فعالیت تخصصی خود را در زمینه طراحی و تولید کامپاند لاستیک صنعتی به صورت عمده آغاز و با گسترش زمینه فعالیت خود به عنوان تامین کننده برخی مواد اولیه صنعت لاستیک و تولید کننده انواع قطعات لاستیکی صنایع از جمله: نفت، گاز، پالایشگاه و پتروشیمی، نیروگاهها، فولادسازی، کاشی و سرامیک، لوله سازی، صنایع شیمیایی، هواپیما سازی، کشاورزی، نساجی، صنایع دفاع ، ماشین سازی ، پل سازی و ساختمان ایفای نقش می کند.به همین دلیل با در نظر گرفتن کیفیت محصولات به عنوان رمز موفقیت مجموعه خود تا کنون توانسته است رضایت خاطر مشتریان خود را که مهمترین رسالت خویش است فراهم آورد.
شرکت آیریک پلیمر، دو دهه تجربه در قلب صنعت ایران آیریک پلیمر، با ۲۰ سال سابقه درخشان در تولید و ساخت قطعات لاستیکی و پلیمری، همواره در مسیر توسعه صنعت، ارتقای خودکفایی و آبادانی ایران گام برداشته است. این شرکت به عنوان عضوی کوچک در بدنه صنعت کشور، با تعهدی راسخ، بستری را برای تولید و تأمین انواع قطعات مورد نیاز صنایع مختلف فراهم آورده است. آیریک پلیمر با تکیه بر دانش فنی و تجربه متخصصان خود، طیف وسیعی از قطعات لاستیکی و پلیمری را برای صنایع گوناگون از جمله: نفت، گاز، پالایشگاه و پتروشیمی، نیروگاهها، صنعت فولاد، تولید کاشی و سرامیک، لوله‌سازی، صنایع شیمیایی، هواپیماسازی، کشاورزی، صنایع داروئی، نساجی، صنایع دفاع، ماشین‌سازی، راه‌سازی، پل‌سازی و ساختمان تولید و عرضه میکند. ما انواع قطعات لاستیکی را با استفاده از مواد اولیه مختلف، از جمله BR، NR، SBR، PBR، سیلیکون، Viton، HNBR، Neoperan و EPDM تولید می کنیم. فرمول های کاربردی ما به ما را امکان می دهد تا قطعات لاستیکی را برای طیف گسترده ای از شرایط تولید کنیم.
شرکت ROTAKEM به عنوان تولید کننده و تامین کننده ماشین آلات لاستیک سازی, تعمیر و نگهداری ماشین آلات لاستیک سازی و تجهیزات تست آزمایشگاهی از سال ۲۰۰۹ در حال فعالیت می باشد. از بدو تاسیس تاکنون با کیفیت ترین و مقرون به صرفه ترین استانداردهای قیمتی را در کار خود ارائه داده است و به این ترتیب جایگاه دائمی خود را در بین معتبرترین شرکت های تولید کننده لاستیک در کشور به خود اختصاص داده است. چشم انداز ما؛ شرکت پیشرو در ترکیه در زمینه تولید ماشین آلات لاستیک سازی و مواد اولیه و پشتیبانی فنی پس از فروش مورد نیاز صنایع لاستیک. ماموریت ما؛ Elkim Kauçuk که به عنوان یک شریک تجاری طولانی مدت با مشتریان خود کار می کند، نیازهای تامین و پشتیبانی پس از فروش ماشین آلات لاستیک سازی، مواد شیمیایی لاستیکی و تجهیزات مورد نیاز را مطابق با خواسته ها و انتظارات مشتریان خود برآورده می کند.
پلیمر پیشرفته دانا تولید کننده و تامین کننده مواد اولیه پلیمری است. این شرکت فعالیت خود را از سال ۱۳۸۵ و با هدف تامین مواد اولیه مورد نیاز صنعتگران کشور و در راستای داخلی سازی تولید بخش مهمی از صنعت پلیمر آغاز نموده است. شرکت پلیمر پیشرفته دانا، با هدف ارتقای کیفیت و بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته جهانی، همکاری‌های استراتژیکی با شرکای بین‌المللی برقرار کرده است. این همکاری‌ها به ما امکان می‌دهد تا مواد اولیه پلیمری و افزودنی‌های مرتبط را با رعایت دقیق‌ترین استانداردهای جهانی به مشتریان خود ارائه کنیم. دسترسی به تکنولوژی‌های نوین و پیشرفته از طریق این همکاری‌ها، ما را قادر ساخته تا محصولاتی با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای مشتریان تولید کنیم. همچنین، تمرکز ما بر نوآوری و تحقیق و توسعه، به بهبود مستمر و پاسخ‌گویی به نیازهای بازار کمک میکند. این مشارکت‌های استراتژیک، ستون محکمی برای پیشرفت و دستیابی به اهداف شرکت پلیمر پیشرفته دانا محسوب می‌شوند. با اتکا به این روابط، به دنبال افزایش مداوم کیفیت و نوآوری در محصولات خود هستیم.
شرکت تولیدی - بازرگانی کیا تجارت، در سال ۱۳۶۰ با توزیع نهاده در شهر شیراز کار خود را آغاز نمود و در ابتدای دهه نود با تاسیس شرکت در زمینه واردات و صادرات در کشور روسیه، ضمن گسترش فعالیت در ایران ، به سمت ایجاد روابط تجاری بین المللی پیش رفت .
در حال حاضر این شرکت در زمینه واردات و تامین خوراک دام و طیور و تامین تخصصی مواد شیمیایی مورد نیاز صنایع مختلف ، شرکتی نام آشنا می باشد .
تلاش مهندسان با دانش و درک درست از بازار کشور ، نامی ماندگار از کیا تجارت در صنعت ایران بر جای گذاشته است .
کیا تجارت ، زیر مجموعه هلدینگ بین المللی الماس صدرا میباشد که این هلدینگ تمامی فعالیت های تجاری با کیا تجارت را تضمین میکند.
.webp)
حوزه فعالیت : واردات مواد اولیه پلیمری انواع روغن های سیلیکون باویسکوزیته های ( ۱۲۵۰۰ - ۱۰۰۰ - ۳۵۰ - ۱۰۰- ۵۰ - ۵ ) سیلیکون امولشن ۶۰% سیلیکون رابر قالب گیری RTV۲ مواد اولیه ساخت دستکش شامل : لاتکس ۶۰% ولتامول مواد پخت امولوین و ….
این شرکت در زمینه تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات افزودنی‌های لاستیکی فعالیت میکند. این شرکت دارای سه پایگاه تولید و یک موسسه تحقیقاتی است و محصولات آن به بیش از ۳۰ کشور و منطقه از جمله اروپا، آمریکا و آسیای جنوب شرقی صادر میشود. محصولات این شرکت شامل بیش از ۴۰ نوع شتاب‌دهنده لاستیک، آنتی‌اکسیدان‌ها، عوامل ولکانیزاسیون، عوامل ضد سوختگی و فعال‌کننده‌ها است. این محصولات عمدتاً در تایرها، قطعات خودرو، محصولات لاتکس، فوم پلاستیکی، مواد کفش، حمل و نقل ریلی و صنایع هوافضا استفاده می‌شوند.
احمد صادق زاده متولد ۱۳۴۲ موسس شرکت و کار آفرین با بیش از ۳۵ سال کار و تلاش در حوزه صنعت کشور، در سال ۱۳۸۶ موفق گردید اولین دستگاه شات بلاست با ارتفاع کم در ایران را طراحی و تولید کند. از آنجایی که کارگاه های کوچک در حوزه های صنعتی و کار آفرینی نیاز مبرم به دستگاه های شات بلاست کوچک با بازدهی بالا داشتند از این رو استقبال زیادی از این دستگاه تاکنون شده است.
.png){kind=logo}
شرکت آهکان پودر دلیجان، یکی از برترین تولید کنندگان پودرهای میکرونیزه معدنی با کیفیت در ایران است. این شرکت در زمینه تولید پودرهای میکرونیزه معدنی، از جمله پودر سیلیس، پودر کائولن، پودر تالک، پودر باریت و پودر زئولیت فعالیت می کند.
.png){kind=logo}
تولید کننده انواع قطعات لاستیکی و لاستیک به فلز
تولید کننده تمامی گردگیرها و قطعات لاستیکی جلوبندی خودروهای ایرانی
تولید هر نوع قطعه لاستیکی به سفارش مشتری
.png){kind=logo}
شرکت صنایع لاستیکی پارمیدا در سال ۱۳۷۲ با تولید نوارهای لاستیکی چندجزئی بر پایه EPDM و قطعات لاستیکی قالبی در مساحتی بالغ بر ۹۰۰۰ متر به بهره برداری رسید.این شرکت اولین تولید کننده ی نوارهای لاستیکی دوجزئی و سه جزئی جهت کاربرد در انواع صنایع بویژه صنعت خودرو در کشور میباشد. به موازات توسعه صنعت خودرو در کشور و افزایش نیاز بازار، شرکت پارمیدا طی سالهای اخیر با خریداری مدرن ترین تجهیزات و ماشین آلات از کشورهای پیشرفته اروپایی سعی در بروز نگه داشتن توان و دانش تولیدی خود داشته و همگام با رشد صنعت خودرو در کشور پاسخگوی نیاز این صنعت طبق آخرین استانداردهای جهانی بوده است.شرکت پارمیدا در سال ۱۳۹۰ برای اولین بار در ایران خط تولید نوارهای آب بندی را با تکنولوژی ترموپلاستیک الاستومر(TPE)و با بکارگیری دانش فنی داخلی خود راه اندازی نمود. شرکت همچنین در راستای افزایش ظرفیت تولید و ایجاد تنوع بیشتر در سبد محصولات، طرح توسعه خود را با بکارگیری دانش فنی یک شرکت معتبر اروپایی و خرید جدیدترین ماشین آلات روز اجرا و تولید نوارهای لاستیک مخملی را طی سال ۹۲ در مساحتی بالغ بر ۳۸۹۰۰ متر مربع آغاز نمود.شرکت پارمیدا درحال حاضر و با اجرای طرح های توسعه، دارای ۷خط تولید محصولات نواری، ۳خط تولید طراحی و اختلاط آمیزه لاستیکی، یک خط تولید قطعات قالبی با پرس های تزریقی و فشاری و چندین سالن تکمیل با تکنولوژی مدرن و به روز و در مساحتی بالغ بر ۲۶۰۰۰ متر مربع میباشد و با تولید سالیانه قریب به ۶۰۰۰تن از انواع نوارها و قطعات لاستیکی بر پایه TPV/TPE و EPDM بخش عمده ای از سهم بازار این صنعت را به خود اختصاص داده است.
